超声波焊接机特点：- 焊接速度快，焊接强度高、密封性好；　　

取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；

焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障非常容易进行排除和维护。

振动摩擦焊接：

高强度、密封效果好

适合于大型无规则工件焊接；

可焊接多种塑料工件材料，尤其适用于焊接尼龙等采用超声波焊接方法不易加工的软性高熔点材料；

有效取代传统的焊接/粘接工艺；

超声波焊接其他应用领域

手套箱

材料：PP　　

特点：可以取代应用螺钉、钉扣和其他辅助焊接物；外观好。应用非常新振动摩擦焊接工艺可以避免传统热板焊接中出现的零件变形和表面收缩。　　

进气歧管　　

材料：尼龙　　

特点：进步气密性，可以进步发动机性能；塑料代替铝可有效降低重量、零件制造成本和投资成本。　　　

仪表盘　　

材料：ABS　　

特点：强度高、密封性好；不需应用钉扣、粘结剂等辅助物；可以免除刮伤 仪表盘镜片。　　　

汽车尾灯　　

材料：ABS和丙烯酸树脂（Acrylic）　　

特点：水密性高，强度好，焊接线清楚美观，应用振动摩擦焊接工艺可以有效避免传统热板焊接造成的透明材料的变色。　　

汽车门板　　

材料：PP　

特点：代替钉扣，可靠性强；有效降低成本；并避免运动途中的振动声响。　　　

轮胎橡胶切割　　特点：切削面光滑、粘性好，防止切割面硫化，无粉尘，无异味　　

各类焊接工艺在电子行业的应用：　　

超声波焊接机

应用超声波可以对热塑性工件应用熔接、铆焊、成形焊或点焊等多种方法进行焊接。超声波焊接设备既可以独立操作，也可以用于自动化生产环境。那些内置精密电子组件的塑料工件，如微型开关等，就适合应用超声波对其进行焊接。同时，不止一种方法可能被用来对成品进行加工，如焊接软盘和卡带的里面应用铆焊方式，而对其外部的焊接则应用熔接法。