超声波切带机剪切出来的产品美观大方，不掉色、不裂口、不发黑、不变黄，产品的档次提高了不少，利润也因此更好。但是，为什么它的切刀那么容易磨损呢？

要了解切刀磨损原因，必须先明白它的工作原理：

超声波剪切机(超声波切带机)是超声波熔接技术与传统剪切相结合的设备，其工作原理是：在超声波发生器工作时，超声波能量通过超声波换能器传到焊头，使焊头与切刀产生剧烈的振动摩擦，再利用空气压力，使切刀逐渐与焊头接近，从而达到剪切目的。

超声波切带机适宜织带、丝带的剪切，切刀在通常情况下是直刀，但有时也经过改变切刀形状来实现剪切斜角、梯形、平行四边形、燕尾形等。超声波切带机是经过计算机编程来实现参数设置，使产品能满足各个行业的需要。

那么，切刀磨损的原因又是什么呢？

先，超声波切带是利用高速摩擦和切刀加压来实现切断效果的，既然要摩擦，就必须有接触，虽然在整个剪切过程中有丝带（织带）提供缓冲效果，切刀和超声波钢模并没有彻底接触，但是，在每秒钟20万次的震动过程中，切刀正在气压的作用下下降，再与超声波焊头振动摩擦，缓冲的效果并不是非常显著（特别是在切薄的丝带时），切刀与丝带（织带）本身也会高速摩擦，从而导致切刀磨损，再加上压缩空气的作用时间也有延迟， 切刀在下压过程中会因为惯性而无法立即停止， 从而可能导致切刀与超声波焊头接触过深，磨损切刀同时也会缩短超声波振子的使用寿命。这就是麻豆网视频免费观看一直强调在剪切过程中气压不能太大的原因。因此，在调试时，在达到剪切效果的前提下，比较尽量减小空气压力。

第二，超声波切带是经过超越20KHZ的高速摩擦和加压实现切削的，超声波自身对于切刀也有一定的研磨作用。而超声波焊头也是用优良合金钢制造的，热处理后，期硬度会达到60以上，因为切刀和超声波焊头可能会发生撞击，超声波的切刀也必须用优良模具钢材制造。